鋼管成型設備為采用多組擠壓輥組依次對帶鋼進行擠壓,擠壓輥的位置直接決定著鋼管成型的品質,所以擠壓輥位置的高精度調整、重復定位直接決定著鋼管成型設備生產的產品是否合格和其質量等級。
技術核心: 雙創新點構建精準測量體系 01技術核心:雙創新點構建精準測量體系 測距機構可以通過水平滑動設置的反饋部貫穿所述保護殼體側壁向外伸出,并抵接在待調整的擠壓輥的軸座上,可以測量擠壓輥的位移; 配套控制器可以與所述測距機構電性連接,可以記錄所述反饋部的移動數據。解決行業痛點: 從“經驗調整”到“數據指導” 02解決行業痛點:從“經驗調整”到“數據指導” 在傳統焊管生產線上,擠壓輥的精度調整長期依賴技術工人的經驗和手感。人工調整方式不僅效率低下,而且一致性差,直接影響了焊管產品的質量和穩定性。 此項專利技術,操作人員可以根據控制器提供的數據進行精準調整,使調整過程從依賴經驗轉向依靠數據。 提升焊管質量 推動智能升級 03應用前景與意義:提升焊管質量 推動智能升級 擠壓輥是焊管成型的關鍵部件,高精度測量裝置的應用將顯著提升焊管產品的尺寸精度和一致性,特別適用于對管材精度要求較高的油氣輸送管、結構用管等領域; 同時,此次擠壓輥精度測量裝置獲得專利,不僅是單一技術點的突破,更是焊管生產設備向智能化、精密化方向發展的重要標志。 下一步,中泰技術團隊還將持續推動焊管生產的全流程智能化,隨著這項專利技術從實驗室走向生產線,我國焊管設備制造業有望在精度控制、質量一致性等方面邁上新臺階,增強在全球高端焊管設備市場的競爭力。
應用前景與意義: